大型彎管機主要由彎管機由驅(qū)動裝置、導向輪裝置、預壓緊裝置、搖臂回轉(zhuǎn)裝置、夾頭裝置、底座、中頻電源、液壓系統(tǒng)等部件組成。搖臂回轉(zhuǎn)裝置是彎管機的核心部件，其作用是將加熱后的管件彎曲成符合規(guī)定要求的半徑，具有彎曲、回轉(zhuǎn)、變徑的功能。

　　其中的搖臂驅(qū)動裝置安裝在大滑臺側(cè)面，搖臂通過回轉(zhuǎn)支承固定在大滑臺上，中滑臺固定在搖臂上，改變大、中滑臺的位置，因而調(diào)整回轉(zhuǎn)中心與夾頭中心線之間的距離，即調(diào)整管件彎曲半徑。

　　彎管時，搖臂承受彎管機圓周力及阻力矩，搖臂的回位由搖臂驅(qū)動裝置拖動，回位速度為2．2r／min。搖臂回轉(zhuǎn)裝置調(diào)整彎曲半徑時，啟動中滑臺液壓馬達，移動中滑臺的工作臺，通過滑臺的標尺，將夾頭中心定位于規(guī)定的尺寸，關(guān)閉液壓馬達；

　　通過齒輪齒條機構(gòu)，移動小滑臺，用定位銷將小滑臺固定于中滑臺上，旋轉(zhuǎn)頂絲，將夾頭頂緊，完成夾頭的定位；啟動大滑臺電動機，移動大滑臺的工作臺，使夾頭中心與導向輪裝置中心重合，關(guān)閉電動機；

　　啟動夾緊油缸馬達，將大滑臺的工作臺彎管機夾緊，實現(xiàn)工作臺(搖臂回轉(zhuǎn)中心)的定位。彎管時，搖臂驅(qū)動裝置不工作，搖臂回轉(zhuǎn)裝置由主驅(qū)動裝置經(jīng)管件推動，承受圓周力及阻力矩。

　　我們都知道全自動彎管機是用于彎管的，對于模具設(shè)計、彎管數(shù)據(jù)的修正，管材的材質(zhì)、直徑、壁厚的選取，以及加工中管材的彎裂、管壁起皺等現(xiàn)象的控制，獲得科學的理論依據(jù)，提高經(jīng)濟效益在彎折前，要考慮到彎管的長短先套絲后彎折，熱鍍鋅鋼管務(wù)必是國家標準的，不然非常容易癟掉的。

　　?彎頭在制做的全過程中為彎胎的精密度是危害彎頭品質(zhì)的關(guān)鍵要素，在開展生產(chǎn)制造的全過程中除開劃分的規(guī)格及其操縱規(guī)定必須在必須的尺寸公差范圍之內(nèi)，彎頭一起也規(guī)定客戶在應(yīng)用時必須依據(jù)其管控及其管經(jīng)挑選相對的彎胎。

　　如今彎頭的生產(chǎn)加工原材料長度常多的，在制做的全過程中能夠選用其鑄鋼件、不銹鋼板、鋁合金型材等材料，商品的構(gòu)造是根據(jù)彎折模和導向性模所完場的，其兩模中間是相連接的。彎頭在彎折全過程中為結(jié)構(gòu)力學功能及其壁厚狀況都是立即對商品的品質(zhì)及其應(yīng)用造成較為大的危害。

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